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真空乳化机在使用中出现故障一般与操作有关

      乳化机,又称真空乳化机,是一种用于精细物料连续生产或循环处理的高性能乳化设备。该乳化机能在很短的时间内对物料进行分散、切割和乳化
乳化机在使用中出现故障,一般与操作有关。
1、清洗、乳化机及设备,使用前清洗泵体;
2、换向,很多设备对换向敏感,换向容易引起电机烧坏,乳化液泵对换向敏感,所以在使用时一定要特别注意,不能让乳化液泵换向;
3、真空乳化机运行时,不允许有干粉、小固体、小块状物料直接进入泵体,乳化机的乳化物料必须是流体,固体会让乳化机转子卡住,导致电机烧坏;
4、泄漏、乳化机在正常运行时,要注意泵体是否有物料泄漏,如有泄漏,应停止乳化机的运行,并检查和调整密封装置;
5、空转,空转特别容易造成设备故障运行,所以要记住,设备在没有指令的情况下可以空转,不要让设备空转;
6、噪声、乳化液泵在使用过程中如有异常声音,应仔细停机排除故障。
在生产中,由于乳化液泵的老化磨损或操作不当,容易发生故障,乳化液泵出现故障时,可参照以下方法进行检查和维修。
1. 如果在真空乳化机启动后没有发现压力或无法调节压力,则需要考虑以下因素:先导阀中、下节流孔堵塞;卸荷阀主阀或先导阀卡住、损坏;推力活塞密封环损坏等因素。解决办法是根据问题疏浚、修理和更换物品。
2. 如果乳化机存在较大的压力脉动、流量不足或无流量,且管道存在振动和严重的噪声,则应考虑以下因素:泵吸入腔内的空气未清洗干净;柱塞密封圈,吸入空气;吸水管过细、弯曲,吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏,吸阀塞不紧,液罐吸滤清器堵塞。解决办法是松开泵体的空气螺杆,排出空气;取出排水阀,将液体注入柱塞腔内。更换吸入软管或消除死角,更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸入阀螺塞;清洗液罐的吸入过滤器。
3、乳化机在运行中若有碰撞声,可能是由于轴套间隙增大;泵体内有杂物;柱塞和轴承座之间有间隙。解决办法是更换轴套;清理废墟;调整电机和泵使其同轴;拧紧压缩螺丝套筒。
4、乳化液泵箱体温度过高可能是由于轴瓦损坏,润滑油不足或润滑油不合格造成的。解决办法是给油箱加油或清洗,换油;修理曲轴,更换轴瓦。