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真空乳化机是如何实现乳化均质的

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            真空乳化机全称是均质乳化机,它是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转,转速一般为3600rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦湍流等综合作用,使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。其过程就是快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。因为转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使从而使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和添加剂的共同作用下,平均精细的均质乳化,经由高频的反复,物料终得以均质乳化,得到稳定的高品质产品。
          真空均质乳化机简单的来说就是一种依靠离心式的搅拌方式产生强大的搅拌力,从而对物料实现前期处理加工作用,前期物料加工工作没有做好的话,势必将直接影响到后期的细化工作。在前期机械操作过程中需要注意到物料加工量,特别是新真空均质乳化机一定要切忌在使用的时候,不要加太多的量,在这种情况下很容易对真空均质乳化机造成不好的影响,同时将处理过的分布在范围比较窄的物料进行均匀的搅拌,从而达到布局。
          真空均质乳化机在前期使用中或者是在后期维护过程中,需要对机械进行装卸,在此过程中不要将各零部件顺序弄错,同时在安装过程中要拧紧零件,避免真空均质乳化机在使用过程中出现松动。如果要使得真空均质乳化机在工作中发挥出理想效果,正确合理的操作过程就不容忽视;操作人员可以从以上几点出发,注重操作细节,注重使用顺序,使真空均质乳化机充分发挥它的优势性能。